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怎样解决铸铁平板的变形问题?

作者:君诺工量具时间:2019-10-19 394 次浏览

信息摘要:

目前市场上的雕刻机 的机身主体件大都由铸铁、铸铝材料构成,作为雕刻机 的主体部件它的稳定性、刚性非常

  目前市场上的雕刻机 的机身主体件大都由铸铁、铸铝材料构成,作为雕刻机 的主体部件它的稳定性、刚性非常重要,铸件本身具有的特性就是不易变形、可选择性加工、基本成型等特质 。

铸铁平板

  但是在生产加工中还是会遇到一个难题就是在 开粗加工过程中由于毛胚的量无法到很准,在重切削 过 后难免 出现铸件的潜 在 回弹力 的发 生 ,导致铸件 无形 中变形 ,直接 将 会导致雕刻机 的稳定性 无 法控制 ,所以在加工铸件的工艺中必须采用次粗加工、二 次粗加工、精加工 。

  次粗加工余量控制 在1MM左右 ,加工 过 后 将工件放置10 天左右 , 因 为第 一 次粗加工量 一般较 大压板 的固定力也较大所以产生的回弹力相对比较大 , 然 后再进行第二 次粗加工;

  第二次粗加工压板的力度要稍微 小点 , 因为剩余量很小各地方的余量都在程序中可以控制,再次加工 将余量预留刀0.2MM左右 , 将工件再防止3-5 天 。

  最后精加工,精加工就不必采取垂直固定的方法了,直接将工件四周顶紧加工, 这样加工出来的铸件才能保证日后组装的雕刻机机身的稳定性以及精度性 !

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