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铸铁平板工艺

作者:君诺工量具时间:2020-10-14 10 次浏览

信息摘要:

优质铸铁平板造型工艺大多采用树脂砂造型:  1.树脂自硬砂(简称:树脂砂)树脂砂混砂加料顺序,混制各

  优质铸铁平板造型工艺大多采用树脂砂造型:

  1.树脂自硬砂(简称:树脂砂)树脂砂混砂加料顺序,混制各种树脂砂都应遵循一个基本原则,即:应先是硬化剂和砂混匀,让硬化剂充分分散,然后再加入树脂油。如先加入树脂油,则加入硬化剂时,在其尚未分散前,局部浓度过高,会使其附近的树脂发生强烈的化学反应而失效,导致树脂砂的强度降低20%-40%,甚至更多。

  2.砂温的控制,树脂砂硬化反应的速率与砂温有密切的关系,大体上讲如其它因素相同,砂温升高10℃,则反应速度将提高一倍,砂温降低则反之。因此,不管怎样强调控制砂温的重要性,都不会过分。

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  适合的砂温是25-30℃,在此条件下硬化剂的用量可减到少,树脂砂的流动性很好,易于制得紧实而强度高的铸型或芯子,在生产条件下,砂温保持20-35℃之间也是可以的,但要通过调整硬化剂的用量,是脱模时间大致稳定,砂温超过40℃,则硬化太快,导致铸型或芯子表面脆化,对铸件品质影响很大。砂温太低,则硬化缓慢脱模时间显著延长,且不易硬透。有的条件下可改用高酸度的硬化剂但控制砂温仍是的选择。

  3.树脂砂造型工艺在产品浇铸完成后清砂工序中操作简单,型砂易脱落不存在夹砂情况,铸件外观平整、光滑、铸造细节工整。特别是铸造圆角、吊装孔等形状都能好好的保持外观形状没有缺陷。


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