铸铁平台用涂色法检验零件平面度具有准确直观方便的优点

　　铸铁平台的精度分为1、2、3级，而大理石平台的精度为0级、00级000级，大理石平台的最低精度都要比铸铁平台高，但是铸铁平台的抗击打能力要比大理石平台好一些。

　　铸铁平台适用于工业，像钳工划线、工件的检验，检修。而大理石平台更适用于精密的检验工作，像很多学校实验室都是使用大理石平台来做实验时的检验工具的。

　　大理石平台适用于精密检测，计量室使用，铸铁平台平板适用于车间组装环境使用，各有各的优点。

　　大理石平板精度非常高，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度，使用于工业生产和实验室的测量工作，害怕硬物的撞击、敲打，所以平时在测量工件或使用中应注意轻拿轻放，防止铁器等重物撞击大理石平板的工作面，以免出现过多的凹坑，影响其工作面正常使用也影响其美观。

　　铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

　　铸铁平台表面质量的检查项目和评定方法：

　　(1) 铸铁平台粗糙度：用轮廓检查仪、双管显微镜或者干涉显微镜等测定铸铁平台表面粗糙度，按国家标准进行评定。铸铁平台表面的划痕、坑点等缺陷依靠目测检查，大量生产中已开始采用光电检查仪器代替目测检查仪器检查铸铁平台的表面缺陷。

　　(2) 铸铁平台的裂纹等微观缺陷：可用以下方法和显微镜配合进行检查，大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验。

　　1、 磁粉探伤法：将铸铁平台磁化后，在裂纹缺陷处就会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁平台缺陷所形成的的磁力分布，此检查方法灵敏度高，能可靠的显示铸铁平台表面的细小裂纹和表面下的裂纹。

　　2、 荧光或者着色检验法：利用荧光剂或者有色液体的渗透作用显示出铸铁平台的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。

　　3、 酸性检查：裂纹等缺陷等腐蚀后可提高清晰度。

　　(3) 铸铁平台表面显微硬度变化：用维式硬度计测定。若要测得铸铁平台表面层的硬度分布，可将铸铁平台加工出2~3度的斜面，即可将铸铁平台表面层厚度h放大25倍左右。

　　(4) 铸铁平台残余内应力测定。

　　我厂家是一家专业生产铸铁平台、铸铁平板、减震平台、垫铁系列、三维柔性平台、花岗石量具系列、铸铁平板平台系列、机床铸件、大小型铸件等一系列产品的生产厂家，如果你有这方面的需要，可通过电话与我们进行咨询。

本页面关键词：铸铁平台  http://www.hn9.cn/news/cjwt/175.html