如何检测铸铁平台是否变形

　　铸铁平台变形的原因：

　　1.平板翻转后，没有良好的退火和时效处理以消除内应力。

　　2.使用平板时，铸铁平台没有被压扁，因此铸铁平板的四个角受力不均匀，并导致平台变形。

　　解决方法是重新检查检查板的时效，尝试使铸件结构合理，并尝试减小铸件应力。使用防变形措施来控制和调整制造模式。通常通过自然时效和人工时效方法消除铸件残余应力。消除检查板的内应力；对变形后的板进行重新处理，以恢复铸铁平台的原始精度；在使用平板时，应将平板的四个角弄平，以使四个角均匀受力。防止铸铁板再次变形。

　　 铸铁平台平面的试验方法：

　　  1、选择采用两个平行的理想平面来容纳铸铁平台的实际表面，这两个理想平面之间的距离较小，即铸铁平台的平面度误差值---小条件原理

　　  2、理想平面与铸铁平台的实际表面相切，理想平面与实际表面的距离大，距离小，即铸铁平台的平面度值---配合原则

　　  3、根据铸铁平台实际表面的走向，在铸铁平台实际表面的中间放置一个理想平面，铸铁平台实际表面上各点到理想平面距离的平方和很小。以小正方形的中心平面作为评定基准面，各测点对该平面的偏差大值与小值之差即为被测铸铁平台的面平面度误差值---小正方形的原理

　　  4、以被测铸铁平台表面一对角线平行于另一对角线的平面作为评定基准面，各测点平面偏差大值与小值之差即为被测铸铁平台表面的平面度误差值---对角线原理

　　  5、利用测量闭环的调整原理，将铸铁平台各测点调整后的新位置到测量基准面的距离，变为各测点到理想平面的距离。此时，理想平面是通过原点的自然水平面---环线法原理

　　  6、规定理想平面通过远离铸铁平台实际表面且不在直线上的三点形成的平面为评定基准面，各测点与该平面的偏差大小之差即为被测表面的平面度误差值---三点法原理

　　  7、以实际表面任意截面的大直线度误差作为铸铁平台的平面度误差值---大直线度原则

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