大型机床铸件的特性

　　想要铸造出优质的大型机床铸件必须具备先进的铸造熔炼设备、宽敞的铸造空间、经验丰富的铸造团队、先进的检测设备等。当前的比较先进的铸造熔炼设备是钢壳电磁熔炼炉，宽敞的铸造车间场地才能适应大型机床铸件的造型要求，没有经验丰富的铸造团队再好的熔炼设备、再大的造型场地也不一定能够铸造出合格的大型机床铸件产品。现代化先进的配料分析仪器、检测仪器、化验设备是优质大型机床铸件质量的有力辅助系统。

　　基于大型机床铸件的特性，树脂砂融模铸造工艺是很好的铸造造型工艺或方案。树脂砂造型工艺的优点是，生产效率高、造型硬度高、无铸造缺陷等特点，由于是采用消失模具进行造型，铸造模具不用取出，可以完全充满型腔，机床铸件不存在拔模角度，从而也减轻了铸件总体重量，节约了铸造成本。树脂砂是属于湿砂造型采用自硬工艺，将树脂砂均匀埋填到模具的每个角落及缝隙并夯实，等硬度值达到理想状态时进行浇铸。

　　大型铸件浇铸时金属铁液应高温出炉才能完全容易过滤掉熔渣，采用中温即合理的浇铸温度，有利于掌握机床铸件收缩量及对模具消融后型腔表面的高温冲击，避免粘砂的情况发生。有利于后期对大型机床铸件的清砂作业。

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