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铸铁平台使用不当,会慢慢降低平台的精度

作者:君诺工量具时间:2020-12-04 52 次浏览

信息摘要:

检验铸铁平台应标有厂名(或厂标)、准确度级别、规格和编号。对于检验铸铁平板的表面要求光滑平整,工作表

  作为工业上一种检测平面基准的测量工具,在使用时,检验铸铁平台平板的合格度非常重要,因此对于其合格的要求是很严格的,那么怎么才能鉴别检验铸铁平板是否达到使用标准呢?以下几种方法,能够让您在品种繁多的工件中找出合格产品。

  检验铸铁平台应标有厂名(或厂标)、准确度级别、规格和编号。对于检验铸铁平板的表面要求光滑平整,工作表面有锈痕,刮痕,凹陷,裂痕及影响工作精度的缺陷的铸铁平板均属于不合格产品。 存在多种愿意影响铸铁的性能,包括金相组织、化学成分、力学性能等,因此在使用时,一定要对其进行稳定性处理和去磁.铸铁平非加工面应无砂型,也应该保证棱角分明,不应该有毛刺,应涂以油漆防锈。

  铸铁平台的两侧一般都会留有启动孔,便于平板的装卸,孔的位置也要合理.不得任意留孔, 尺寸小于或等于400mm*400mm的铸铁平板工作面不得有砂眼。尺寸大于此规格的平板存在的砂眼, 许用相同材料堵塞,但是对于砂眼的大小和数量是有要求的, 砂眼直径不大于15mm且间距不小于80mm, 堵塞砂眼处材料应稍低于周围材料的硬度。 生锈严重影响着平板的精度, 一旦铸铁平板表面生锈,就会腐蚀铸铁平板表面,使得测量失准。有污渍和锈痕的平板是不合格的。

  一块合格的铸铁平台如果使用不当,将会慢慢降低平板的精度,平板的保养和维护也是一道不可或缺的工序。

  1、高端铸铁平台的特质

  ①或材质性能特殊,如高强度、高延展性、高强韧性、高屈强比、高疲劳性、良好的低温韧性、高抗磨和高抗鉵性等;或铸件结构及尺度特殊,如过薄过厚、外形或内腔复杂等。在特定的条件下使用。

  ②需要独特的熔炼工艺或铸造工艺进行生产。

  2、高端铸铁平台的成份设计

  ①提高基体强度:固溶强化,弥散强化,细化基体,热处理与基体态式。

  ②石墨相的形态控制:孕育与变质。

  ③Fe-C相的形态控制:反结构,碳化物球化。

  ④复合铸铁平台技术与纳米技术。

  3、优化熔炼

  ①把化学成分稳定地控制在一个较窄的范围之内——精准生产。

  ②净化处理:降低铁液中气体含量、夹杂物含量和有害微量元素含量。

  ③布控好石墨核心。

  ④关于炉前控制及化学分析方法的说明。

  ⑤关于两种炉料组配方案的分析。


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